韓城礦業(yè)屬于煤與瓦斯突出礦井，礦井要保持安全生產(chǎn)，通風(fēng)系統(tǒng)是基礎(chǔ)，瓦斯治理是重點(diǎn)。為了把瓦斯抽采工作做細(xì)做實(shí)，達(dá)到“孔到位，護(hù)到位，嚴(yán)封孔，管暢通，增流量”的瓦斯抽采工作要求，提高治理能力現(xiàn)代化，結(jié)合韓城礦區(qū)工作實(shí)際，形成了韓城礦業(yè)的“四化建設(shè)”（抽采工程化、施工標(biāo)準(zhǔn)化、過(guò)程視頻化、計(jì)量精準(zhǔn)化）瓦斯抽采新理念，并在4個(gè)生產(chǎn)礦井同步實(shí)施。目前，桑樹(shù)坪二號(hào)井已取得階段性成果，瓦斯抽采濃度最高已達(dá)到56%，大力扭轉(zhuǎn)了瓦斯治理的局面。

抽采工程化。瓦斯抽采工作是一項(xiàng)集源頭設(shè)計(jì)、施工組織、生產(chǎn)保障、考核獎(jiǎng)懲為一體的系統(tǒng)工程，其核心是全盤(pán)謀劃、整體協(xié)調(diào)、超前組織、精準(zhǔn)施工。巷道設(shè)計(jì)充分綜合考慮煤層（圍巖）條件、地質(zhì)條件、礦山壓力等因素，確定有效的支護(hù)方式，確保巷道服務(wù)至工作面回采結(jié)束。合理安排采掘接替關(guān)系，巷道開(kāi)工、竣工時(shí)間及工程質(zhì)量應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足抽采達(dá)標(biāo)所需的抽采時(shí)間要求，對(duì)抽采鉆場(chǎng)、瓦斯抽采巷道、抽采鉆孔等瓦斯抽采工程的時(shí)間節(jié)點(diǎn)做出具體安排，保證有足夠的工程施工及抽采時(shí)間。對(duì)瓦斯抽采工程的實(shí)施進(jìn)行全過(guò)程管理，建立瓦斯抽采工程實(shí)施、檢查、驗(yàn)收、審批、視頻監(jiān)控、軌跡測(cè)定等管理制度。

施工標(biāo)準(zhǔn)化。巷道工程、鉆孔施工、護(hù)孔、封孔、連孔、排渣放水以及管路的安裝必須按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、管件材料標(biāo)準(zhǔn)化、施工操作標(biāo)準(zhǔn)化。從鉆孔的施工、封孔、護(hù)孔、鉆孔連接、排渣放水、軌跡測(cè)定、管路安裝等方面提出了新的現(xiàn)場(chǎng)管理要求和技術(shù)管理要求。

過(guò)程視頻化。在抽采鉆孔施工過(guò)程中進(jìn)行全程視頻監(jiān)控，重點(diǎn)監(jiān)控鉆孔施工時(shí)的穩(wěn)鉆、定位、孔深、護(hù)孔、封孔長(zhǎng)度及質(zhì)量，擴(kuò)孔卸煤情況等。建立視頻監(jiān)控設(shè)備管理臺(tái)賬；按照“一地點(diǎn)一文件”、“一鉆機(jī)一臺(tái)賬”、“一鉆孔一視頻（包括開(kāi)孔定位、鉆孔施工全過(guò)程、護(hù)孔封孔三個(gè)視頻文件）”的原則，建立鉆孔視頻監(jiān)控文件（臺(tái)賬），做到鉆孔記錄臺(tái)賬、打鉆視頻和井下原始記錄有關(guān)數(shù)據(jù)三對(duì)照；建立鉆孔視頻監(jiān)控抽查制度，明確了礦長(zhǎng)、安全副礦長(zhǎng)、生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、通風(fēng)副礦長(zhǎng)、礦總工程師、礦井通風(fēng)管理部、人力資源部以及礦業(yè)公司通風(fēng)管理部每月的抽查、檢查工作標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)行追責(zé)問(wèn)責(zé)制度。

計(jì)量精準(zhǔn)化。對(duì)穿層鉆孔水力擴(kuò)孔卸煤量精準(zhǔn)計(jì)量和瓦斯抽采分單元精準(zhǔn)計(jì)量。通過(guò)在線抽采計(jì)量裝置實(shí)時(shí)顯示抽采單元的累計(jì)抽采瓦斯純量，作為瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判計(jì)算殘余瓦斯含量的依據(jù)，并逐步建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)智能評(píng)價(jià)系統(tǒng)。礦井至少每月用人工測(cè)定數(shù)據(jù)核對(duì)一次抽采在線計(jì)量裝置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)校，并做好核對(duì)調(diào)校記錄，確保計(jì)量工作萬(wàn)無(wú)一失。

欲善其事，先利其器。韓城礦業(yè)公司在災(zāi)害治理的路上，通過(guò)更加科學(xué)、更加智慧的手段將一切可能造成的安全隱患扼殺在搖籃里，在檢查中、工作中發(fā)現(xiàn)災(zāi)害的嚴(yán)重性，在瓦斯治理中，達(dá)到掘抽采平衡的目的，解決了“發(fā)展之困、安全之痛”，保障了生產(chǎn)安全、安全生產(chǎn)，朝著公司既定目標(biāo)穩(wěn)步前進(jìn)。（劉偉）