動(dòng)動(dòng)手指，AI對(duì)礦井進(jìn)行安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)診斷，對(duì)日常管理出現(xiàn)的漏洞和薄弱點(diǎn)進(jìn)行提示，把隱患化解在“萌芽”狀態(tài)；點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)AI智能巡檢機(jī)器人自動(dòng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢……

人工智能（AI）作為驅(qū)動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力的重要引擎。今年來，黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦持續(xù)加大安全領(lǐng)域投入，提高智能監(jiān)管的云化、體系化、智能化、行業(yè)化、場景化水平，提升安全智能管理水平，為保護(hù)職工人身安全增加智能“砝碼”，使礦井安全生產(chǎn)基礎(chǔ)更加穩(wěn)固。

AI讓設(shè)備說起“普通話”

“NOSA安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)提示，你已進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，請你快速離開……”3月23日八點(diǎn)班，在該礦井下1013智能化綜采工作面，綜采一隊(duì)煤機(jī)檢修工王會(huì)峰在“AI+NOSA”智能風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)語音報(bào)警的提醒下，迅速離開超前支架危險(xiǎn)區(qū)域。

“這就是AI+NOSA智能風(fēng)險(xiǎn)管控系統(tǒng)在識(shí)別現(xiàn)場模擬違章人員后，閉鎖所有設(shè)備并發(fā)出語音警報(bào)?！币惶?hào)煤礦信息部副部長孫飛正說著，調(diào)度室大屏幕上突然出現(xiàn)彈窗，顯示1013綜采工作面有職工闖入危險(xiǎn)區(qū)域，孫飛的防爆手機(jī)移動(dòng)終端也收到了相同的信息提醒。

該系統(tǒng)融合AI識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算等多項(xiàng)前沿尖端技術(shù)，通過視頻捕捉到人員動(dòng)作數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)，對(duì)表情、動(dòng)作等進(jìn)行識(shí)別，并進(jìn)行超前預(yù)警，保障人員安全。

“智慧”成就“硬核”實(shí)力，自該系統(tǒng)投入使用以來，一號(hào)煤礦“三違”發(fā)生率明顯下降，礦人員作業(yè)違規(guī)行為年均下降17.4%，不安全行為、不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的行為每月平均下降8.6%，隱患發(fā)生數(shù)量每月平均下降10.3%。

AI為皮帶運(yùn)輸“把脈”

“這里是主運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化集控中心，經(jīng)監(jiān)測，北一二部主運(yùn)輸皮帶506#皮帶架托輥高溫，請檢修?！钡V山智腦AI人工智能平臺(tái)第一時(shí)間告知正在皮帶機(jī)巡檢的技術(shù)員王健。

3月24日，在該礦主運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化集控，筆者看到，4個(gè)大屏幕、36個(gè)模塊小分屏實(shí)時(shí)監(jiān)控井下運(yùn)輸系統(tǒng)的裝載點(diǎn)、驅(qū)動(dòng)部、儲(chǔ)帶倉等關(guān)鍵點(diǎn)。當(dāng)畫面中有大塊煤矸石、錨桿、輸送帶架倒架、滾筒超溫等異常情況時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)生成的綠色方框會(huì)圈住異常點(diǎn)，并隨位置移動(dòng)而移動(dòng)。

為了提高主運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性，一號(hào)煤礦通過建設(shè)礦山智腦AI人工智能平臺(tái)，對(duì)主煤流運(yùn)輸系統(tǒng)的輸送帶煤量、異物、堆煤及跑偏進(jìn)行識(shí)別和分析，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域闖入、輸送帶軸承及滾筒超溫進(jìn)行監(jiān)測，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度，提升現(xiàn)場的安全管控水平。

“一號(hào)煤礦主運(yùn)輸系統(tǒng)有11部固定式帶式輸送機(jī)，運(yùn)輸距離約27千米；運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)有3個(gè)煤倉、6臺(tái)給煤機(jī)、2.8萬米供水管路、7600米排水管路的設(shè)備。自主運(yùn)輸系統(tǒng)的智能化集控運(yùn)行后，皮帶使用壽命由原來的60個(gè)月延長至80個(gè)月，減少檢修巡檢工10名，平均每月節(jié)約生產(chǎn)成本50余萬元。”成本降低了，皮帶隊(duì)隊(duì)長牛占海當(dāng)然高興，話語中都透著自豪。

AI賦能“精煤戰(zhàn)略”

“這里是我們礦選煤中心的AI超級(jí)大腦，只需點(diǎn)一下鼠標(biāo)，便可隨意查看各個(gè)崗點(diǎn)生產(chǎn)狀況?！痹谝惶?hào)煤礦選煤中心集控調(diào)度室，調(diào)度員趙越興奮地說道。

今年來，一號(hào)煤礦選煤廠持續(xù)深化“精煤戰(zhàn)略”，充分應(yīng)用全域感知、全局協(xié)同、全線智能的“選煤AI超腦平臺(tái)”和3D可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭質(zhì)量、人員不安全行為、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和智能生產(chǎn)、智能調(diào)度、智能預(yù)測預(yù)警的目的。

“選煤廠以AI大模型賦能為核心，將生產(chǎn)智能控制、視頻監(jiān)控、設(shè)備安全管理、數(shù)據(jù)平臺(tái)共享有機(jī)結(jié)合，將集控室里‘看管’車間的夢想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，有了智能‘硬核’武器做后盾，我們有信心、有決心完成全年各項(xiàng)生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)?！边x煤廠廠長郭峰濤信心滿滿。

科技創(chuàng)新結(jié)碩果，通過智慧先行、裝備技術(shù)升級(jí)讓選煤廠有了質(zhì)的飛躍，不僅降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全系數(shù)，降低了機(jī)械事故率，每年可增加經(jīng)濟(jì)效益約6000余萬元。（倪小紅）