自小保當(dāng)公司開展“工器具革新”以來，創(chuàng)新熱潮空前高漲，一系列聚焦各生產(chǎn)崗位的工器具創(chuàng)新成果如雨后春筍般涌現(xiàn)，極大地降低了員工勞動強度、提升了檢修效率、創(chuàng)造了安全經(jīng)濟效益，促進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展。

噴霧自動化 做健康的煤機司機

煤機噴霧堵塞、噴霧泵停機，導(dǎo)致工作面粉塵環(huán)境惡劣，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和員工健康，在綜采工作面生產(chǎn)過程中這一問題困擾了該公司一號煤礦綜采隊許久。

“要是煤機噴霧能夠隨破碎機自動啟停就好了！”煤機司機周隨軍的一句感嘆，卻讓電工組長張猛靈機一動。

將開機設(shè)備整合優(yōu)化！確定了這一想法后，張猛立即組織電工分組對噴霧系統(tǒng)進(jìn)行整改，一組更換煤機噴霧噴頭，一組優(yōu)化布置原有線路，將原有噴霧頭更換為不易堵塞的電動球閥，再將電動球閥傳感器控制開關(guān)與破碎機控制器進(jìn)行聯(lián)動，便實現(xiàn)了煤機噴霧隨生產(chǎn)狀態(tài)的自動啟停。

經(jīng)過多次試運行調(diào)節(jié)后，煤機噴霧的自動啟停裝置已趨于成熟穩(wěn)定，工作面開機流程也得到進(jìn)一步優(yōu)化，截齒損耗率減少了近10%，提高了煤機正常割煤效率，工作面粉塵減少了一半以上，員工健康得到保障。

“S”型鉤板 做靈活的支架工

“加把勁，把撬杠再往里塞一些，卡子就快撬出來了。”

臨近開機，三名支架工站在支架上，滿頭大汗地合力更換一根漏液的膠管，耗費半天力氣也沒能成功，最終連帶彎頭一起更換，才避免影響開機。如何高效取下“U”型卡對一號煤礦綜采隊的支架工來說已是每天最頭疼的問題，尤其是鉆在支架角落更換膠管時，有限的作業(yè)空間更讓人有力無處使。

深受這一問題困擾，支架工們嘗試了多種辦法，使用多種工具搭配并輔以他人配合操作，雖能有效拔出變形卡子，但在狹小空間作業(yè)，攜帶多件工具作業(yè)又變得不可能。

在一次工器具創(chuàng)新成果展中，作為勞模創(chuàng)新工作室成員的張廣博受到多功能組合鉗子的創(chuàng)新啟發(fā)，嘗試將多件工具進(jìn)行組合優(yōu)化，經(jīng)過現(xiàn)場支架檢修工作的反復(fù)試驗，對圖紙進(jìn)行了多次修改，最終創(chuàng)新出了“S”型扳手。這種扳手一端是回鉤的45°角，一端是90°直角，兩種鉤反向連接在一起，在檢修過程中能夠靈活地從各個角度將卡子拔出來，提高檢修效率。

“原本難操作的卡子至少需要十分鐘才能拔出來，現(xiàn)在有了這個新型扳手，一二分鐘就能解決問題?！睓z修班支架工白宇分享道。

濾芯清洗裝置 做可靠的泵站工

井下綜采工作面設(shè)備泵站經(jīng)常會出現(xiàn)油系統(tǒng)和水系統(tǒng)污染，造成濾芯堵塞，導(dǎo)致泵站壓力不足，影響工作面正常生產(chǎn)。

泵站濾芯數(shù)量多，型號繁雜，在正常工作過程中受水污染影響嚴(yán)重，常采用高壓水或高壓風(fēng)清洗濾芯，但由于清洗時濾芯無可靠固定裝置，且與管路連接處密封性差，水力、風(fēng)力利用率低，清洗不徹底，使用幾小時就需取出再次清洗，過程繁瑣，費時費力，效果差，只可用作無備件時臨時使用。

哪里出問題，就駐扎在哪里，作為勞模工作室一員的泵站工王德軍，也創(chuàng)新了多種濾芯過濾裝置，但都只能適用于專一的型號，難以推廣使用。

過濾裝置適用性問題困擾王德軍很長時間，一次擰螺絲的時候，看著超出螺母的螺絲，王德軍茅塞頓開：“用固定螺母，調(diào)節(jié)螺絲不就能實現(xiàn)濾芯自主調(diào)節(jié)了？”

按照設(shè)想，王德軍測量每種型號濾芯尺寸，特制出一個符合各種型號的可調(diào)節(jié)螺絲，解決了濾芯固定問題，同時還增設(shè)了濾芯雜物沖洗護罩，避免了沖出的雜物四濺，影響工作環(huán)境。通過改造，濾芯的使用壽命明顯提高，不僅優(yōu)化設(shè)備開機效率，還節(jié)省濾芯成本近30%。（姚子祥 張虎）