今年以來，面對煤炭市場“量價雙跌”、競爭日益激烈的嚴(yán)峻形勢，彬長礦業(yè)孟村礦始終秉持“抓煤質(zhì)就是抓效益”的理念，以精細(xì)化煤質(zhì)管理為抓手，緊盯管理效能、過程管控、系統(tǒng)優(yōu)化，全力提升煤質(zhì)“含金量”。

精準(zhǔn)施策，淘出“管理金”。該礦注重煤質(zhì)管理頂層設(shè)計，充分發(fā)揮考核機制引導(dǎo)作用，對照上級煤質(zhì)管理制度修訂完善《煤質(zhì)考核管理辦法》，從原煤灰分、水分、雜物等多個維度，明確各層級煤質(zhì)管理職責(zé)、考核標(biāo)準(zhǔn)和兌現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建權(quán)責(zé)清晰的管理體系；嚴(yán)格執(zhí)行日統(tǒng)計、周通報、月考核工作機制，每月考評會對煤泥發(fā)熱量、含矸率、灰分等關(guān)鍵指標(biāo)進行通報考核，及時制定對策、采取措施、加強控制，形成“上下聯(lián)動、責(zé)任共擔(dān)”的煤質(zhì)管控機制。同時，大力開展白色垃圾專項整治及煤質(zhì)管理“小改小革”金點子活動，最大限度減少影響煤質(zhì)因素，凝聚全員力量抓煤質(zhì)、提煤質(zhì)、保煤質(zhì)。

源頭防控，淘出“效益金”。面對煤層賦存條件復(fù)雜、斷層構(gòu)造多變等挑戰(zhàn)，該礦從生產(chǎn)源頭入手，不斷優(yōu)化采掘工藝與設(shè)備配套，對破碎頂板采取及時靠架、帶壓拉架、注漿加固等措施，避免出現(xiàn)漏頂、漏矸現(xiàn)象；加強對采煤機、運輸皮帶及轉(zhuǎn)載機等關(guān)鍵設(shè)備防塵噴霧管理，嚴(yán)格落實“開機送水、停機停水”，杜絕溜子、皮帶拉“水煤”現(xiàn)象發(fā)生，最大程度降低原煤水分含量。同時，圍繞“減矸、控水、除雜”煤質(zhì)管理思路，積極構(gòu)建“采-制-化”快速響應(yīng)機制，加大對各采掘工作面煤質(zhì)采樣、化驗和分析頻次，及時、精準(zhǔn)掌握煤質(zhì)信息，確保原煤熱值、灰分、水分及含矸率符合要求，牢牢守住煤質(zhì)管理“生命線”。

系統(tǒng)優(yōu)化，淘出“智慧金”。該礦堅持技術(shù)為基、創(chuàng)新為要，大力推進“新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備”的應(yīng)用，引進無源在線灰分儀監(jiān)測系統(tǒng)，有效解決了人工采樣、制樣及化驗分析誤差大、分析指標(biāo)有限等因素影響，極大提升了煤質(zhì)監(jiān)控效率和準(zhǔn)確性，為商品煤過程管控提供了堅實的數(shù)據(jù)支撐；依托多點分散應(yīng)力原理，自主創(chuàng)新井下關(guān)鍵轉(zhuǎn)載點緩沖擋板和緩沖床，將運輸垂直沖擊力轉(zhuǎn)化為水平緩沖力，有效緩解了塊煤落地碰撞強度，塊煤成品率和產(chǎn)出率得到進一步提高。同時，創(chuàng)新實施“煤泥改道”工程，通過“攔截+導(dǎo)流”的方式，實現(xiàn)了煤泥隨產(chǎn)隨清，職工每班清理皮帶頻次由6次縮減至2次，年累計可釋放設(shè)備有效運行時間達(dá)200小時。

把“粗糧”做細(xì)，讓“細(xì)糧”變精。下一步，該礦將密切關(guān)注煤炭市場變化，持續(xù)落實煤質(zhì)全過程管控“硬措施”，嚴(yán)格把好煤炭產(chǎn)品“質(zhì)量關(guān)”“效益關(guān)”，全力保障礦井高質(zhì)量發(fā)展“生命線”。（孫超 楊力）