今年下半年以來，神渭管運公司持續(xù)深入落實陜煤集團和陜西煤業(yè)半年工作會精神，瞄準降本增效全面發(fā)力，做足降本“小功夫”，做好增效“大文章”，以一點一滴積累實現(xiàn)公司經(jīng)濟效益不斷提升，為創(chuàng)建世界一流管道輸煤示范企業(yè)提供了強勁動力。

凝聚共識，降本增效是企業(yè)制勝之道

今年7月，神渭管運公司及時召開上半年工作會，在全面總結(jié)上半年工作，查找分析存在問題的基礎(chǔ)上，對下半年工作進行安排部署，在堅持“八個聚焦”目標引領(lǐng)，圍繞“五個新突破”和“七個全面深化”任務(wù)要求，繼續(xù)用好“四種經(jīng)營理念”總體工作思路引領(lǐng)下，將降本增效作為下半年工作重點強勢推進，做到上下協(xié)同，全面發(fā)力。公司黨委理論學習中心組圍繞降本增效開展深入調(diào)查研究，開展理論研討，所屬各單位召開工作會、“諸葛亮會”，安排部署重點工作，集思廣益，落實分解任務(wù)，確定攻關(guān)項目，進一步找準了工作切入點，凝聚了思想共識。

優(yōu)化工藝，降本增效強化系統(tǒng)運行

作為神渭管運公司727輸煤管道的首端神木站，凝聚技改技措合力，在對設(shè)備運行規(guī)律摸索和工藝參數(shù)分析的基礎(chǔ)上，對儲漿罐運行模式進行調(diào)整，采用一座儲漿罐運行，三座儲漿罐備用，每月切換一次備用儲漿罐運行模式，在滿足生產(chǎn)需求的同時，每年節(jié)約電費110萬元，維修費用40萬元。對細碎機切換頻次由每日3次減少為2次，減少了設(shè)備啟停頻率，將來煤系統(tǒng)用電單耗定額指標控制在1.8kW·h/t以內(nèi)，降低了主設(shè)備用電成本，提升了主設(shè)備運行穩(wěn)定性。對原制漿車間棒磨機配套排雜溜槽進行改造，提升了設(shè)備使用效率，降低了人工處理頻次。自主設(shè)計加工、安裝改造，籽煤倒運成本由原來每噸130元降至10元，節(jié)約費用195萬元。針對前期原煤煤質(zhì)不穩(wěn)定，破碎樓下溜槽頻繁堵煤現(xiàn)象，實施防堵改造，節(jié)約材料及安裝費用53000元。自主精心修復(fù)干油噴射系統(tǒng)氣動泵，節(jié)約維修費用10000元。利用軸承滾動體修復(fù)2臺隔離刀閘閥，節(jié)約資金16000元。今年以來，神木站已累計實施15項降本增效項目。地處大山深處，工作環(huán)境最為艱苦的佳縣站通過技改，在主泵房-3.3m渣漿泵出口管路加裝沖洗水，大幅減少了因堵管造成的成本投入，有效保障了管道輸煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。

修舊利廢，降本增效促進節(jié)能環(huán)保

神渭管運公司秉承節(jié)約光榮，浪費可恥工作理念，加強監(jiān)督檢查，要求機關(guān)部室、員工宿舍從節(jié)約一度電、一滴水做起，最大限度杜絕資源浪費。神木站聚焦關(guān)鍵點，設(shè)備檢修人員對廢舊安全振動篩進行維修重組，修復(fù)后的安全振動篩在生產(chǎn)線上“表現(xiàn)出色”，瀕臨報廢的安全振動篩煥發(fā)生機，節(jié)約了設(shè)備采購成本，減少了資源浪費。佳縣站對防爆門進行自主維修，節(jié)約維修費用5000元。輸煤管道終端蒲城站消除電瓶車分散充電帶來安全隱患，廢舊物資回收加工再利用，打造電瓶車集中充電樁，減少了用電浪費和基建投入，從根本上消除了電動車充電引發(fā)火災(zāi)隱患。黃龍站利用廢舊鋼材進行打磨、切割、焊接，制作手持工具存放架，滿足各種手持工具存放需求，使現(xiàn)場工作環(huán)境更加安全。佳縣站對雨水進行收集利用，將集水井、原有電纜溝內(nèi)積水抽至蓄水池，節(jié)約了地下水資源，有效補充了蓄水池蒸發(fā)量。華州站利用廢舊材料制作排水網(wǎng)格，減輕了后續(xù)清理工作負擔，保持了排水溝暢通無阻，提升了整體排水效率。（付增戰(zhàn)）