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2024年,檸條塔礦業(yè)公司牢固樹(shù)立“今天再晚也是早,明天再早也是晚”的效率意識(shí),在確保安全的前提下,全力以赴抓生產(chǎn),多措并舉提效益,千方百計(jì)降成本,以奔跑之姿奮力沖刺“雙過(guò)半”,為全年目標(biāo)任務(wù)的順利完成奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
強(qiáng)化生產(chǎn)組織讓好煤“產(chǎn)得優(yōu)”
檸條塔礦業(yè)公司始終秉承“沒(méi)有產(chǎn)量就沒(méi)有一切,有了產(chǎn)量一切皆有可能”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念,周密組織生產(chǎn),科學(xué)精準(zhǔn)調(diào)度,全面釋放S1233、S1212、N1219三個(gè)綜采工作面的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備全壽命周期管理,優(yōu)化了機(jī)電設(shè)備安裝全過(guò)程“五項(xiàng)流程”標(biāo)準(zhǔn),建立采掘設(shè)備運(yùn)行情況周報(bào)分析制度,強(qiáng)化設(shè)備清單式檢修及包機(jī)制管理,機(jī)電設(shè)備故障率同比下降47%,原煤日產(chǎn)量突破8萬(wàn)噸大關(guān)。
同時(shí),該公司充分利用物探、鉆探、化探等手段,對(duì)采掘頭面地質(zhì)條件進(jìn)行超前探測(cè)與分析,制定針對(duì)性措施,將地質(zhì)條件變化對(duì)生產(chǎn)的影響降到最低。在S1212工作面地質(zhì)變化帶期間,首次采用“氮?dú)狻鳖A(yù)裂技術(shù),根據(jù)巖層厚度不斷優(yōu)化預(yù)裂參數(shù)和防護(hù)措施,僅用42天通過(guò)了119米地質(zhì)變化帶,有效保證了礦井原煤產(chǎn)量和煤質(zhì)達(dá)標(biāo)。
強(qiáng)化品牌建設(shè)讓好煤“賣(mài)得好”
面對(duì)煤炭市場(chǎng)需求和價(jià)格“雙降”壓力,檸條塔礦業(yè)公司堅(jiān)持把煤質(zhì)管理作為提升經(jīng)濟(jì)效益的重要舉措,不斷鞏固“檸化一號(hào)”品牌優(yōu)勢(shì)。針對(duì)礦井2-2煤層南厚北薄、煤質(zhì)南高北低的實(shí)際,在生產(chǎn)過(guò)程中堅(jiān)持保南翼控北翼原則,按照1:3.5比例動(dòng)態(tài)調(diào)整N1219和S1233工作面產(chǎn)量。全面推行“日分析、周推進(jìn)、月考核”煤質(zhì)管理機(jī)制,層層壓實(shí)煤質(zhì)管理責(zé)任,及時(shí)協(xié)調(diào)解決設(shè)計(jì)技術(shù)、采掘生產(chǎn)、洗選運(yùn)輸、采樣化驗(yàn)等各環(huán)節(jié)影響煤質(zhì)的問(wèn)題,確保商品煤發(fā)熱量始終穩(wěn)定在5800大卡/千克以上。
同時(shí),根據(jù)市場(chǎng)情況,適時(shí)調(diào)整地銷(xiāo)、鐵運(yùn)發(fā)運(yùn)比例,優(yōu)先發(fā)運(yùn)售價(jià)高的煤種?;跈帡l塔礦井每噸塊煤比混煤高出近50元的實(shí)際,充分發(fā)揮智能化選煤廠的洗選效能,并按照“轉(zhuǎn)載接觸軟著陸、傾斜下滑降高度、減少破碎增粒度”原則,對(duì)井上下生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行了全方位優(yōu)化,確保實(shí)現(xiàn)每月45萬(wàn)噸、全年550萬(wàn)噸的塊煤量指標(biāo),真正讓好煤賣(mài)出好價(jià)錢(qián)。
強(qiáng)化成本管控 讓好煤“控得細(xì)”
該公司全面落實(shí)陜煤集團(tuán)“經(jīng)營(yíng)管理提升年”要求,將“用緊日子過(guò)好日子”思想融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程,嚴(yán)控各類(lèi)費(fèi)用支出,商品煤成本同比下降約7個(gè)百分點(diǎn)。
堅(jiān)持“不能干的堅(jiān)決不干、可干可不干的停下來(lái)、必須干的抓緊干”原則,對(duì)項(xiàng)目立項(xiàng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)研和論證,選定成本最低、質(zhì)量最優(yōu)、效益最大的實(shí)施方案,專(zhuān)項(xiàng)資金安排較去年降幅超50%,切實(shí)將每一筆支出都用在了緊要處。
制定全年5000萬(wàn)元設(shè)備自修計(jì)劃,將維修任務(wù)逐月分解、落實(shí)到班組,在降低維修成本的同時(shí)也進(jìn)一步提升了自主維修能力。堅(jiān)持每周通報(bào)各單位材料費(fèi)使用情況,每月對(duì)井上下存放物資進(jìn)行一次全方位盤(pán)庫(kù),并將成本考核周期由季度調(diào)整為月度,強(qiáng)化剛性考核與兌現(xiàn),有效避免了材料浪費(fèi)。
在N1219、S1212工作面推廣應(yīng)用柔?;炷裂乜樟粝锕に?,今年上半年兩個(gè)工作面多回收煤炭資源近20萬(wàn)噸,減少掘進(jìn)工程量3000余米,創(chuàng)效達(dá)1億元以上。(王建業(yè) 強(qiáng)艷雄)