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降本增效系列|陜煤紅柳林礦業(yè):深挖降本“潛力” 開(kāi)出增效“良方”
發(fā)布時(shí)間:2024-04-18     作者:劉健虎   點(diǎn)擊量:913   分享到:

怎樣真正把“本”降下去,把“效”增上來(lái)?抓細(xì)節(jié)、降成本、促經(jīng)營(yíng)……今年以來(lái),陜煤紅柳林礦業(yè)公司堅(jiān)持用好“四種經(jīng)營(yíng)理念”,圍繞經(jīng)營(yíng)管理、科技創(chuàng)新、產(chǎn)品銷售等方面挖潛降本潛能,亮出一系列實(shí)招、硬招,以降本增效的有力措施推進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理持續(xù)提升,贏得首季“開(kāi)門紅”。

巧施管理“提效能”


為進(jìn)一步提高設(shè)備利用率和管理效能,該公司圍繞年度目標(biāo)任務(wù),聚焦經(jīng)營(yíng)提效,在成本管理上下功夫、做文章,全面梳理管理制度,做實(shí)成本管控工作。

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在成本管控方面,緊扣陜煤集團(tuán)、陜西煤業(yè)降本增效總體目標(biāo)和工作安排,成立降本增效長(zhǎng)效機(jī)制工作領(lǐng)導(dǎo)小組,制定下發(fā)《全面預(yù)算成本費(fèi)用考核管理辦法》《構(gòu)建降本增效長(zhǎng)效機(jī)制實(shí)施方案》,修訂《經(jīng)費(fèi)管理制度》,對(duì)外委業(yè)務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等成本費(fèi)用進(jìn)行重新梳理,針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行合理規(guī)劃。通過(guò)降低經(jīng)營(yíng)成本、提高經(jīng)營(yíng)收入,建立降本增效績(jī)效考核與內(nèi)控制度,倒逼干部職工樹(shù)牢“過(guò)緊日子”思想,深挖內(nèi)部潛力,狠抓降本增效,優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的各環(huán)節(jié),堅(jiān)決防止鋪張浪費(fèi)導(dǎo)致成本增高等現(xiàn)象,切實(shí)將成本費(fèi)用控制在最佳水平。

修舊利廢“降成本”


今年以來(lái),該公司各單位樹(shù)立起堅(jiān)持一切成本費(fèi)用皆可控的理念,立足崗位、兩眼向內(nèi)、深挖潛力,開(kāi)展“五小”創(chuàng)新、修舊利廢活動(dòng),為降本增效凝聚更多動(dòng)能。

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該公司綜采一隊(duì)開(kāi)展小改小革小創(chuàng)新活動(dòng),機(jī)尾自動(dòng)捕塵網(wǎng)馬達(dá)防護(hù)裝置、手推車、氣動(dòng)叉車……一個(gè)個(gè)金點(diǎn)子層出不窮,通過(guò)修舊利廢、變廢為寶,節(jié)約直接成本70余萬(wàn)元。連掘一隊(duì)出臺(tái)《井下材料管理考核制度》,加強(qiáng)對(duì)井下生產(chǎn)材料過(guò)程控制管理和精細(xì)化管理,從小處著手、細(xì)處抓起,大大減少了材料浪費(fèi)的現(xiàn)象。機(jī)電修理廠打造的返修配建試驗(yàn)臺(tái)投入檢修使用,每個(gè)月節(jié)約材料費(fèi)用上萬(wàn)元……

“通過(guò)開(kāi)展小改小革小創(chuàng)新活動(dòng),職工的積極性被充分的調(diào)動(dòng)起來(lái)了,創(chuàng)新成果應(yīng)用在實(shí)際工作中,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率,職工收獲到了成就感,形成了一個(gè)良好的循環(huán)?!痹摴揪C采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉文波有感而發(fā)。

科技創(chuàng)新“增效益”


技術(shù)創(chuàng)新、科技革新是高質(zhì)量發(fā)展的不竭動(dòng)力。該公司以降本增效為導(dǎo)向,堅(jiān)持?jǐn)?shù)智賦能,加快科研帶動(dòng),優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié),緊盯新技術(shù)、新工藝等制約生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn),深挖經(jīng)營(yíng)潛力。在15218智能化綜采工作面回采期間,該公司率先采用了大采高工作面窄煤柱及巷道圍巖綜合控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)巷道圍巖“支、卸”協(xié)同控制,降低了回采期間窄煤柱礦壓顯現(xiàn)程度,達(dá)成原煤產(chǎn)量、效能雙提升的目標(biāo),新增煤炭產(chǎn)量13余萬(wàn)噸,新增直接經(jīng)濟(jì)效益3000余萬(wàn)元。

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今年以來(lái),該公司加快推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,以“5G+云+元圖工坊”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為核心,推動(dòng)礦井產(chǎn)、運(yùn)、銷全鏈條智能化場(chǎng)景的深化應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、業(yè)務(wù)協(xié)同。在產(chǎn)品銷售方面,借助“智能運(yùn)銷管理系統(tǒng)”“智慧零售系統(tǒng)”等多個(gè)智能化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)運(yùn)銷之間的高效銜接,以數(shù)字化、智能化手段賦能營(yíng)銷業(yè)務(wù),挖掘銷售潛力,實(shí)現(xiàn)增銷增效。(劉健虎)