近日，榆北涌鑫公司“一系統(tǒng)多用、一機(jī)兩用”“環(huán)繞式”智能快掘裝備累計(jì)掘進(jìn)進(jìn)尺突破10000米，跑出了掘進(jìn)“加速度”，奏響了保供“最強(qiáng)音”。

面對(duì)復(fù)雜的地質(zhì)挑戰(zhàn)，該公司科學(xué)規(guī)劃安全施工方案，靈活調(diào)整，采用先進(jìn)的除塵技術(shù)，有效降低粉塵濃度，改善作業(yè)環(huán)境；優(yōu)化截割參數(shù)，提高截割效率和精度；引入智能化設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，減少停機(jī)時(shí)間；改造帶式輸送機(jī)自移機(jī)尾，實(shí)現(xiàn)回撤安裝僅需3天，為高效掘進(jìn)提供了穩(wěn)定可靠的硬件支撐。

為確保智能快掘裝備發(fā)揮出高效性能，該公司通過嚴(yán)格執(zhí)行“五步檢修法”（班前全面檢查、班中細(xì)致復(fù)核、班后深度維護(hù)、每周例行養(yǎng)護(hù)和周期性專業(yè)保養(yǎng)），著重針對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、關(guān)鍵部位的檢修管理，實(shí)行閉環(huán)管理，提升掘進(jìn)、運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性，降低了設(shè)備故障對(duì)安全高效生產(chǎn)帶來的不利影響。

嚴(yán)抓現(xiàn)場安全管理、規(guī)程措施落實(shí)以及質(zhì)量控制。各生產(chǎn)部室安排專班專人專責(zé)現(xiàn)場寫實(shí)，重心下移至現(xiàn)場各個(gè)環(huán)節(jié)，堅(jiān)持問題故障“一修到底”，確?！耙粍谟酪荨保?qiáng)化現(xiàn)場管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，將安全生產(chǎn)理念貫穿于每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。采用“連續(xù)作業(yè)、平行作業(yè)”的施工模式，減少設(shè)備閑置時(shí)間，提高整體作業(yè)效率；推行采掘紅線管理制度，規(guī)范采掘活動(dòng)，確保作業(yè)安全。良好的機(jī)制培養(yǎng)了隊(duì)伍的沖勁、干勁、拼勁，創(chuàng)下單班最高30.3米，全天最高60米，30天掘進(jìn)1222米的傲人成績。

從生疏到熟練，從磨合到默契，該公司廣大干部員工用汗水澆灌著希望，快掘裝備也用萬米進(jìn)尺交出了完美答卷?！拔覀儗⒗^續(xù)加大復(fù)雜地質(zhì)條件下掘進(jìn)效率再提升的探索與實(shí)踐，做到施工安全和掘進(jìn)效率齊頭并進(jìn)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再立新功?！痹摴旧a(chǎn)技術(shù)管理部負(fù)責(zé)人說道。（王雄 馬子成）