下峪口礦實(shí)現(xiàn)首月“開(kāi)門(mén)紅”。安全實(shí)現(xiàn)零工傷、零事故、瓦斯零超限，生產(chǎn)任務(wù)全面完成，成本控制在計(jì)劃之內(nèi)。全礦干部職工拿出“拼”的精神、“闖”的勁頭、“實(shí)”的干勁，吹響扎實(shí)推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的沖鋒號(hào)。

該礦將隱患排查、災(zāi)害治理、安全生產(chǎn)大檢查、職工安全培訓(xùn)等工作相結(jié)合，部室、區(qū)隊(duì)緊盯一線薄弱人物、薄弱環(huán)節(jié)，抓住辨識(shí)管控風(fēng)險(xiǎn)和排查治理隱患兩個(gè)關(guān)鍵，加強(qiáng)職工安全規(guī)程和作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，提升職工安全意識(shí)、規(guī)范安全行為。

強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)研判，加強(qiáng)“一通三防”、地測(cè)防治水、機(jī)電運(yùn)輸、頂板管理等專(zhuān)業(yè)的安全管理。運(yùn)用“10+4”瓦斯治理模式和“8+3”水害治理模式，將地面瓦斯泵站抽采濃度穩(wěn)定在15%以上，已連續(xù)11年無(wú)瓦斯突出事故。利用適合快速掘進(jìn)需求的“長(zhǎng)探長(zhǎng)掘”超前“兩探”治理體系，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)工作面長(zhǎng)距離、高精度探察，最長(zhǎng)探測(cè)距離1050米，促進(jìn)月度進(jìn)尺提升30米以上，確保安全形勢(shì)平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。

該礦在做好安全管理的同時(shí)，結(jié)合實(shí)際制定生產(chǎn)實(shí)施方案，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，安排專(zhuān)職人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督緊盯工程質(zhì)量，向設(shè)備檢修要質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行，產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)定。

該礦將“保接替”作為生產(chǎn)第一要?jiǎng)?wù)，緊張有序推進(jìn)21320綜采工作面安裝。制定方案計(jì)劃，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做好安全監(jiān)管的同時(shí)，強(qiáng)化設(shè)備供給與驗(yàn)收，保證安裝進(jìn)度；組織、協(xié)調(diào)安裝隊(duì)與智能化采煤隊(duì)緊密配合，加強(qiáng)礦領(lǐng)導(dǎo)、部室、區(qū)隊(duì)三級(jí)現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)格按照設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)督促作業(yè)，及時(shí)解決安裝期間各類(lèi)問(wèn)題。采面僅用17天順利安裝完成，1月底所有設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，保證了正規(guī)循環(huán)。

面對(duì)23308工作面長(zhǎng)期過(guò)斷層、瓦斯管理難度大等壓力，該礦智能化采煤隊(duì)強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備檢修和生產(chǎn)組織，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理措施，合理設(shè)置割煤速度，加強(qiáng)煤層注水，防止瓦斯突然涌出、超限，生產(chǎn)平穩(wěn)持續(xù)運(yùn)行，圓滿完成1月推采計(jì)劃。

在提質(zhì)增效方面，該礦以選煤廠智能化建設(shè)為切入點(diǎn)，以量化管理考核為手段，推動(dòng)了洗選系統(tǒng)在生產(chǎn)、技術(shù)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)再上新臺(tái)階、再創(chuàng)新水平，不斷提高精煤產(chǎn)量質(zhì)量和效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

目前，礦選煤廠智能化建設(shè)取得階段性成果，基本實(shí)現(xiàn)區(qū)域無(wú)人值守、集中控制、系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)大數(shù)據(jù)智能分析等功能。選煤廠副廠長(zhǎng)許東林介紹，“智能化升級(jí)改造后，操作從人工控制轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄軐?shí)時(shí)精準(zhǔn)控制，各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷優(yōu)化，灰分控制在9.50%左右，精煤回收率提高1.5%左右，月可多生產(chǎn)精煤200余噸?！?/p>

該礦圍繞深挖內(nèi)潛降成本的目標(biāo)，精細(xì)管理，通過(guò)預(yù)算分解、業(yè)財(cái)融合、對(duì)標(biāo)提升、考核促進(jìn)等方法，建立制度體系，將成本費(fèi)用與部室工資掛鉤。在全礦范圍推廣技能增效活動(dòng)，并積極同生產(chǎn)優(yōu)化降本相結(jié)合，探索技術(shù)層面創(chuàng)新對(duì)節(jié)支降耗、挖潛增效發(fā)揮的“乘數(shù)效應(yīng)”，持續(xù)推進(jìn)“全錨索支護(hù)”“一次成巷”“五小創(chuàng)新”等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)降本增效。

為者常成，行者常至。首月“開(kāi)門(mén)紅”為奮進(jìn)中的下峪口礦寫(xiě)下生動(dòng)注腳。 （劉偉 衛(wèi)寶娜）