自2006年開始，龍華礦業(yè)公司從60萬噸的炮采到400萬噸綜采，再發(fā)展到今天的800萬噸智能綜采，產(chǎn)能提升的同時(shí)，工藝效率也在逐步提升。“精細(xì)開采”已經(jīng)成為龍華礦業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展的主題，其中超前規(guī)劃、精細(xì)管理及創(chuàng)新驅(qū)動為精細(xì)開采的三大途徑。

途徑一：把源頭，超前規(guī)劃穩(wěn)定總量

“設(shè)計(jì)不合理是最大的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)優(yōu)化是最大的節(jié)約。”龍華礦業(yè)公司總工程師趙米真這樣說。該公司在設(shè)計(jì)過程中堅(jiān)持各專業(yè)大融合設(shè)計(jì)理念，保證設(shè)計(jì)精細(xì)，在源頭上優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少投入，增加產(chǎn)出。

2019年，龍華礦業(yè)公司完成了盤區(qū)工作面優(yōu)化設(shè)計(jì)，綜采工作面傾向長度最大由330米增加到400米，相同掘進(jìn)工程量情況下工作面可采儲量增加57萬噸，在掘進(jìn)工程量不變情況，礦井萬噸掘進(jìn)率由24.6m/萬噸降至21m/萬噸。同時(shí)，優(yōu)化了綜采工作面區(qū)段煤柱尺寸，將302盤區(qū)區(qū)段煤柱尺寸由20米優(yōu)化到15米，每個(gè)綜采工作面可降低工作面煤炭資源損失約4萬噸，整體提高盤區(qū)資源回收率，增加綜采工作面單產(chǎn)，減少綜采工作面搬家倒面次數(shù)。

在生產(chǎn)準(zhǔn)備方面，秉持“十年粗排，五年詳排，兩年精排”原則編排生產(chǎn)接續(xù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)接續(xù)中存在的潛在問題，從時(shí)間上打出一定的提前量主動接續(xù)確保礦井接續(xù)穩(wěn)定正常。提前知道哪里有煤，哪里的煤好，保證有煤出，出好煤，采掘接續(xù)穩(wěn)定，產(chǎn)量正常，煤質(zhì)接續(xù)穩(wěn)定，銷售正常。

途徑二：控過程，精細(xì)管理提高質(zhì)量

龍華礦業(yè)公司完成了綜采工作面采煤機(jī)塊煤滾筒的改裝應(yīng)用，同時(shí)在保證不堵倉的情況下提高破碎機(jī)錘頭高度，從原煤生產(chǎn)源頭提高塊煤率。其次是通過在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)加裝轉(zhuǎn)載溜槽、地面原煤倉加裝螺旋溜槽及洗選系統(tǒng)改造整體提高籽煤率等措施，從原煤運(yùn)輸過程中降低塊煤損失。通過上述措施礦井塊煤率從15%提高到25%。

在煤質(zhì)管理方面，從盤區(qū)、工作面設(shè)計(jì)和接續(xù)上充分考慮煤質(zhì)接續(xù)的問題，保證布局可行，配采合理，煤質(zhì)穩(wěn)定正常。在采掘源頭上進(jìn)行工藝優(yōu)化，控制源頭矸石量，留頂煤開采降低頂板矸石量，薄煤層巷道拖矸掘進(jìn)二次起底成巷，煤矸分采、分裝、分運(yùn)，保證煤泥矸石不上系統(tǒng)。同時(shí)，完善《礦井煤質(zhì)管理辦法》，精細(xì)化管理過程，嚴(yán)格進(jìn)行考核。將煤質(zhì)管理從粗放向量化管理轉(zhuǎn)變，提升“服務(wù)客戶”的客戶價(jià)值理念，讓礦井產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)層次。

途徑三：抓系統(tǒng)，創(chuàng)新驅(qū)動促進(jìn)均量

公司始終堅(jiān)持“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效益”的原則，推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)和管理理念，積極開展“機(jī)械化換人、自動化減人”行動，提升礦井生產(chǎn)機(jī)械化、自動化、信息化、智能化水平，提高工作效率。

截至目前，公司共建成“一個(gè)礦井萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)，一個(gè)巷道快速掘進(jìn)系統(tǒng)，二個(gè)智能化綜采工作面，五個(gè)遠(yuǎn)程集控系統(tǒng)”。礦井萬兆工業(yè)環(huán)網(wǎng)采用赫斯曼萬兆交換機(jī)，通過主、輔兩條線路形成環(huán)網(wǎng)，為井上、下數(shù)據(jù)雙向傳輸提供高速通道。30207帶式輸送機(jī)巷快速掘進(jìn)系統(tǒng)采用山特維克掘錨一體機(jī)，可實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)、支護(hù)、運(yùn)輸同步作業(yè)，錨桿、錨索多排多臂同步作業(yè)。30204、20112工作面完成了智能綜采工作面的升級改造工作。主要完成大巷膠帶機(jī)遠(yuǎn)程集中控制、選煤廠的遠(yuǎn)程集中控制、井上下變電所的遠(yuǎn)程集中控制、井下水泵房的遠(yuǎn)程集中控制及主通風(fēng)機(jī)的遠(yuǎn)程集中控制。

智能礦山的建設(shè)，累計(jì)減少人員44人，年累計(jì)節(jié)約人工成本800余萬元。（王東 周海浪）