“班長，最近咱一部機頭和二部機尾干凈滴很，都看不見煤灰‘跳舞’了?！?/span>

“那可不是，咱車間安裝了新除塵器，現(xiàn)在下班回家，媳婦兒再也不笑我是個‘熊貓眼’了！”

近日，發(fā)電公司燃運車間破碎樓濾筒除塵器改造項目順利竣工，改造后的除塵器不但可以減少有害物的排放量，有效杜絕了安全生產(chǎn)隱患，還大大改善了職工作業(yè)環(huán)境，贏得了公司上下的一致好評。

據(jù)了解，該公司燃運車間作為燃料全過程管理的工作部門，擔負著機組安全生產(chǎn)所需入爐煤的供給工作。隨著冬季供暖期的到來，保證入爐煤輸送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行尤為重要。原有輸煤系統(tǒng)運行時，燃煤隨著帶式輸送機經(jīng)由下料管到達破碎機，由于設備進料處落差大、破碎機內(nèi)正壓高等原因，造成輸煤皮帶一部機頭和破碎機落料處煤粉外揚嚴重，直接危害著現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。此外，當生產(chǎn)現(xiàn)場煤粉濃度過高時，還容易引發(fā)爆炸、著火等事故，影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，形成較大隱患。

經(jīng)過現(xiàn)場反復研究論證，該公司決定對燃運車間破碎樓輸煤除塵系統(tǒng)進行改造升級，在輸煤皮帶一部機頭和二部機尾各加裝一臺濾筒除塵器，通過除塵器將1#皮帶機頭與2#皮帶機頭密封罩頂部連接，1#皮帶機尾與2#皮帶機尾密封罩頂部連接，同時為保證除塵器運行壓力值，在1#皮帶機頭、2#皮帶機頭至除鐵器區(qū)域，用鋼板將輸煤皮帶頂面封閉。濾筒除塵器運行時，生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)生的外揚煤粉，經(jīng)離心風機通過除塵器進行收集、抽離，將煤粉進行過濾并收集至灰斗，除塵器灰斗底部裝有配重閥，當灰斗內(nèi)煤粉重量達到設定值時，配重閥自動打開，將煤粉放至布袋內(nèi)，從而達到凈化現(xiàn)場空氣、有效改善環(huán)境的目的。同時，濾筒除塵器清灰徹底，無二次污染，耗壓縮空氣量小，安裝維修方便，還可為公司節(jié)約大筆后期檢修維護費用。

此改造項目完成后，經(jīng)現(xiàn)場實際監(jiān)測，單臺除塵器可有效過濾160平方米，處理風量8000立方米/小時，除塵效率達到99%以上，完全達到國家對作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵衛(wèi)生標準的要求。

正是下班時間，看著職工們不再頂著一張“張飛臉”走出車間，該公司燃運車間主任李俊開心地說道：“自從安裝了新的除塵器，設備耗能小還沒有二次污染，現(xiàn)場環(huán)境和從前大不一樣，看著職工們安安全全上班、干干凈凈下班，我放心多了！”