近年來，王峰煤礦牢固樹立安全發(fā)展理念，堅(jiān)持走技術(shù)創(chuàng)新與管理創(chuàng)新的道路，探索形成了“井上+井下”聯(lián)合立體式預(yù)抽的瓦斯治理新模式，開創(chuàng)了“技術(shù)+裝備+工程”一體化的管理新機(jī)制，有效治理了瓦斯災(zāi)害，為礦井高效建設(shè)鏟除了“攔路虎”，蹚出了獨(dú)具王峰特色的瓦斯治理之路。

王峰煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，據(jù)測(cè)算，首采區(qū)瓦斯總儲(chǔ)量約為4.3億立方米，作為基建礦井瓦斯治理實(shí)踐探索任重而道遠(yuǎn)。

依托韓城礦業(yè)“10+4”瓦斯治理模式成功經(jīng)驗(yàn)，王峰煤礦把防治煤與瓦斯突出頂層設(shè)計(jì)放在首位，攜手科研院所，組建課題攻關(guān)專家團(tuán)隊(duì)，積極探索治理方案。專家組通過分析煤層賦存特點(diǎn)，因地制宜制定了瓦斯治理中長(zhǎng)期規(guī)劃，以解決困擾和制約礦井發(fā)展的難題。通過不斷的科研創(chuàng)新，大膽實(shí)踐，最終確立了“井上+井下”聯(lián)合立體抽采的瓦斯治理技術(shù)，形成了以地面井超前預(yù)抽降低瓦斯，井下穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯達(dá)標(biāo)為主體的災(zāi)害治理頂層設(shè)計(jì)方案。

基建礦井要想建得更快，早日投產(chǎn)，就必須下更大的功夫和精力提前進(jìn)行地面預(yù)抽。早在2018年，王峰煤礦就開始實(shí)施首采盤區(qū)地面瓦斯治理工程，確立了地面“L”型鉆井水平段壓裂預(yù)抽方案，設(shè)計(jì)施工6個(gè)井場(chǎng)，23口“L”型抽采井，在3年時(shí)間全部壓裂完成，于2023年3月實(shí)現(xiàn)正常排采，管道預(yù)抽采濃度高達(dá)90%，單井每日最高抽采量8500立方米，創(chuàng)韓城礦區(qū)地面井抽采最高水平。

新裝備新技術(shù)是重要法寶，需要積極推進(jìn)、科學(xué)實(shí)踐。在主斜井井筒揭煤工程施工中，王峰煤礦與技術(shù)服務(wù)單位重慶煤科院通力合作，開創(chuàng)了“技術(shù)+裝備+工程”一體化的管理新模式。按照既定技術(shù)方案，采取揭煤措施巷穿層鉆孔，預(yù)抽揭煤區(qū)域瓦斯作為區(qū)域防突措施，施工現(xiàn)場(chǎng)分段布置5臺(tái)國(guó)內(nèi)先進(jìn)鉆機(jī)，做到“一孔一視頻”“一鉆機(jī)一臺(tái)賬”，嚴(yán)格落實(shí)抽采工程化、施工標(biāo)準(zhǔn)化、過程視頻化、計(jì)量精準(zhǔn)化管理要求，一次成孔率達(dá)98%以上，完成了857個(gè)鉆孔，管道瓦斯?jié)舛冗_(dá)30%，實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)。主斜井井筒揭煤工程于2022年11月，先后成功揭穿3號(hào)及3號(hào)下煤層，創(chuàng)同等條件下井筒揭穿煤層全國(guó)最長(zhǎng)距離記錄，為主、副井全面貫通打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

“我們始終堅(jiān)持全過程災(zāi)害治理這一主線，統(tǒng)籌做好地面打鉆抽采與井下瓦斯治理，不斷提升治理水平，形成有王峰特色的瓦斯治理體系，力爭(zhēng)打造渭北地區(qū)煤礦災(zāi)害治理示范礦井。”王峰煤礦總經(jīng)理李偉濤充滿信心地說。

在韓城礦業(yè)公司及各職能部門的指導(dǎo)下，王峰煤礦積極與科研機(jī)構(gòu)合作，不斷引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、新裝備，持續(xù)強(qiáng)化“技術(shù)創(chuàng)新”與“管理創(chuàng)新”，縱深推進(jìn)井上井下立體協(xié)同防治體系，正在朝著建設(shè)復(fù)雜地質(zhì)條件下智能精準(zhǔn)開采示范礦井邁進(jìn)。（寧魯泉）