年初以來，陜煤小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司二號(hào)煤礦堅(jiān)決貫徹落實(shí)五小創(chuàng)新有關(guān)部署，積極動(dòng)員各科室、區(qū)隊(duì)用“小技改”做出提質(zhì)增效大文章，在保證安全生產(chǎn)、延長設(shè)備壽命、降低備件消耗、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗等方面初現(xiàn)成效。

以該公司綜采一隊(duì)為例，通過加強(qiáng)五小創(chuàng)新、小改小革考核激勵(lì)機(jī)制，迅速掀起員工創(chuàng)新創(chuàng)效熱潮，真正實(shí)現(xiàn)了全員創(chuàng)新。

就拿132203綜采工作面冷卻水循環(huán)利用來說，該隊(duì)從點(diǎn)滴著手加大冷卻回水重復(fù)使用率，根據(jù)設(shè)備工作特性設(shè)計(jì)出一套流量契合的冷卻回水系統(tǒng)，該套回水系統(tǒng)在工作面設(shè)置一個(gè)用于儲(chǔ)存轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的冷卻水存儲(chǔ)箱，系統(tǒng)內(nèi)置噴霧水泵將水抽回設(shè)備列車?yán)鋮s水箱，最終實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。

但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于設(shè)備冷卻用水的水質(zhì)較硬，內(nèi)部含可溶性鈣鎂離子較高，經(jīng)循環(huán)冷卻后極易產(chǎn)生大量水垢。水垢一旦進(jìn)入增壓噴霧泵后容易引起濾芯堵塞，輕則降低流量壓力影響設(shè)備冷卻效果，重則造成濾芯報(bào)廢，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

為了優(yōu)化冷卻回水系統(tǒng)，解決冷卻水循環(huán)利用過程當(dāng)中的“卡脖子”難題，該隊(duì)迅速組建攻堅(jiān)小組，主動(dòng)出擊、系統(tǒng)謀劃，歷經(jīng)數(shù)番考察論證、實(shí)地調(diào)研，最終確定回水過濾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改造方案，通過增大冷卻回水管徑和改良回水過濾濾芯，能夠切實(shí)強(qiáng)化濾芯過濾能力，有效解決濾芯易堵塞難題。

本著說干就干的過硬作風(fēng)，該隊(duì)攻堅(jiān)小組秉持“修舊利廢”原則，就地取材，連續(xù)奮戰(zhàn)多日，最終完成回水過濾裝置的優(yōu)化改造。

“這項(xiàng)技術(shù)改造這可給我們省了不少功夫，以前管路一旦堵塞，需要使用草酸對(duì)管路進(jìn)行清洗，整個(gè)清洗過程消耗時(shí)間長，還容易對(duì)管路造成侵蝕?，F(xiàn)在我只需要將法蘭外的螺絲擰下后簡單沖洗過濾結(jié)構(gòu)就能輕松解決了?！蓖厮^濾結(jié)構(gòu)檢修班班長張小龍滿是驕傲地說道。

經(jīng)過多次測(cè)試，改造以后的冷卻回水系統(tǒng)流量充足，提高了設(shè)備降溫效果，有效穩(wěn)定了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。由于提高了冷卻回系統(tǒng)中的過濾能力，還將泵站噴霧濾芯的更換頻次由原來每天1次減少至每周1次，極大縮小了生產(chǎn)誤時(shí)影響，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效。

陜煤小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司五小創(chuàng)新成果遠(yuǎn)不止于此。下一步，將堅(jiān)持從實(shí)際出發(fā)，激勵(lì)動(dòng)員廣大員工把智慧和力量凝聚在智能化設(shè)備優(yōu)化升級(jí)上，通過系列小創(chuàng)新、小發(fā)明，系統(tǒng)解決生產(chǎn)作業(yè)過程中的諸多疑難雜癥和技術(shù)瓶頸，為提升生產(chǎn)效率和智能化水平做出積極貢獻(xiàn)。（葉星星）