“付鈺，快把咱的‘鋼鐵俠’啟動。”3月20日八點班，在S1233智能化綜采工作面輔回撤通道，綜采二工區(qū)的職工付鈺在班長高茂強的指揮下，熟練地操縱著類似“鋼鐵俠”一樣的新設(shè)備，進行產(chǎn)氮作業(yè)。

班長高茂強口中的“鋼鐵俠”，正是該公司引進的一臺“DTJY-1200/0.8型碳分子篩制氮裝置”，這是一種以空氣為原料，利用碳分子篩，對空氣分子進行選擇性吸附，實現(xiàn)氧氮分離，從而制造氮氣的設(shè)備。

據(jù)了解，該公司注氮系統(tǒng)具有注氮量大、壓力高、系統(tǒng)維護管理成本低等優(yōu)點，為井下采空區(qū)遺煤自燃發(fā)火防治提供了可靠的防治措施。該系統(tǒng)還具備智能遠程控制功能，工區(qū)、智慧大樓調(diào)度室、井下均已實現(xiàn)智能聯(lián)動，可實現(xiàn)無人值守，還可通過手機注氮系統(tǒng)監(jiān)控云平臺對注氮機氮氣濃度、氮氣流量、排氣壓力等關(guān)鍵參數(shù)的實時監(jiān)控，極大提高了智能化管控水平，為礦井安全高效生產(chǎn)保駕護航。

隨著工作面推移，每天注氮4個小時；注氮后，聯(lián)巷密閉觀測管對采空區(qū)氣體取樣分析，觀測管氧氣濃度由原來的14.6%降低至7%以下，防滅火效果顯著，極大促進了安全生產(chǎn)。

據(jù)介紹，該設(shè)備結(jié)構(gòu)為箱式，安裝在礦用平板車上，排氣壓力1.0兆帕，整機制氮濃度大于97%，氮氣輸出流量1500立方米/時。具有管路氣體流量、純度及溫度連續(xù)在線監(jiān)測三大特殊功能，超溫、超壓、超氧等多種保護功能。

“‘鋼鐵俠’保護齊全，靈敏可靠，產(chǎn)氮量大，制氮濃度高，有效抑制了采空區(qū)遺煤的氧化自燃，提高了礦井安全保障能力?！本C采一工區(qū)區(qū)長曹振輝介紹，自移式制氮裝置運行以來，S1233綜采工作面，已經(jīng)累計推采1336米，注入氮氣322850.85立方米，有效解決了采空區(qū)遺煤氧化自燃的潛在問題。

下一步，該公司將不斷優(yōu)化注氮化工作流程及管控措施，進一步提升注氮防滅火能力，確保在發(fā)生煤層自燃異常情況時，能夠立即采取注氮防滅火技術(shù)措施消除工作面火災(zāi)隱患，保證礦井安全生產(chǎn)。（李佳）