礦井數(shù)智轉(zhuǎn)型是在數(shù)字化各信息系統(tǒng)的基礎上，增加實時動態(tài)響應和更廣泛的集成，推進生產(chǎn)數(shù)據(jù)化、設備自動化、治災智能化、經(jīng)營一體化，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

近年來，彬長礦業(yè)小莊礦充分利用大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、5G等先進信息技術(shù)，結(jié)合多媒體、模擬、仿真、虛擬技術(shù)，使真實礦井整體及其相關(guān)現(xiàn)象實現(xiàn)數(shù)字化再現(xiàn)，推動礦井數(shù)智轉(zhuǎn)型。

5G引領 智能揚帆駛向“快車道”

2021年，“5G+智慧礦區(qū)”示范項目順利通過陜西省工信廳驗收，榮獲國家工信部“綻放杯”優(yōu)勝獎，并入選國家工信部2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全類“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+安全生產(chǎn)解決方案試點示范項目”名單；2022年，智能綜合管控平臺和“千眼”視頻監(jiān)控系統(tǒng)上線運行；2023年，復雜地質(zhì)條件下“5G+安全管控系統(tǒng)”項目入選全國煤礦智能化建設典型案例清單……

盤點近年來該礦“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設取得的成果和榮譽，井上下一條條無人作業(yè)的智能集控系統(tǒng)陸續(xù)建成，一個個數(shù)字化信息系統(tǒng)各子系統(tǒng)得到完善，為礦井生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等實現(xiàn)“智變”提供了科技支撐。

該礦按照“總體規(guī)劃、分步實施、重點突破、持續(xù)改進”的建設原則，持續(xù)完善礦井5G通信基礎設施、配套5G生產(chǎn)平臺及各子系統(tǒng)，實現(xiàn)多場景高清視頻分析系統(tǒng)，無線全感知安全生產(chǎn)系統(tǒng)，數(shù)字孿生工作面生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)等應用場景，形成了全部中國芯、數(shù)據(jù)全感知、生產(chǎn)全孿生、安全全覆蓋、運營全管控的“1中+4全”小莊模式。

智驅(qū)生產(chǎn) 構(gòu)建高效運行“新模式”

走進該礦智能調(diào)度信息指揮中心，智能監(jiān)控大屏畫面清晰、作業(yè)流暢，分模塊顯示出采煤、掘進、運輸、機電、通風等井上井下各系統(tǒng)環(huán)節(jié)實時在線監(jiān)控情況，超強的立體直觀效果，讓人眼前一亮。

“調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)屏幕上不僅能實時展現(xiàn)出我礦安全生產(chǎn)全景全貌，還可以通過5G數(shù)字孿生工作面生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，利用開采數(shù)據(jù)的虛擬、現(xiàn)實交互，實現(xiàn)一鍵透明化智采?！痹摰V調(diào)度信息指揮中心主任說道。

該礦構(gòu)建了獨具特色的“1+2”智能化運行模式（安全生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享和自動化集中控制兩個平臺共同服務于智能化開采終端），將安全生產(chǎn)業(yè)務數(shù)據(jù)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行有機結(jié)合，采用全數(shù)字化傳輸，實現(xiàn)安全監(jiān)控、人員精確定位、調(diào)度通信、應急廣播、視頻監(jiān)控“五個系統(tǒng)”應急聯(lián)動，達到多系統(tǒng)功能融合、大數(shù)據(jù)分析、控制系統(tǒng)聯(lián)動聯(lián)控，為防災、抗災、救災提供了可靠的系統(tǒng)支持，為智能化開采終端的功能延伸提供有效服務。

透明地質(zhì) 防災治災有了“千里眼”

“我們立足礦井多元災害疊加現(xiàn)狀，通過引進各類防災治災檢測設備、監(jiān)測系統(tǒng)，構(gòu)建井上下三維立體監(jiān)測體系，提升災害預警水平，保障安全生產(chǎn)?！痹摰V副總經(jīng)理、總工程師竇桂東說道。

該礦在微震、應力、地音等監(jiān)測系統(tǒng)的基礎上，構(gòu)建多參量、多尺度的綜合監(jiān)測預警云平臺，引進ARP2018 P/E型地面微震監(jiān)測系統(tǒng)，與井下原有監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)聯(lián)合監(jiān)測。利用地面L型水平井和井下超長孔水力壓裂技術(shù)，全力構(gòu)造“地面+井下”立體防沖新模式。

持續(xù)深化“13456”瓦斯抽采技術(shù)體系和瓦斯抽采濃度、抽采效率雙提升“1+2”工作體系。建立完善智能通風、智能防滅火、智能綜合防塵及瓦斯監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)，堅持“精準防控、精準預警”監(jiān)測管理辦法，從傳感器設置、環(huán)境、作業(yè)、管理等標準入手實施精細化管理，做到有人巡視、無人值守、遠程集控、自動監(jiān)測。

融合水文地質(zhì)在線監(jiān)測預警和隨采多元智能物探監(jiān)測系統(tǒng)，構(gòu)建煤層頂板富水異常區(qū)、礦井各含水層的三維模型，實現(xiàn)了頂板水害的動態(tài)災變條件監(jiān)測和智能監(jiān)測，持續(xù)夯實水害“零影響”。

互聯(lián)集成 生產(chǎn)經(jīng)營運行“一體化”

該礦依托陜西煤業(yè)“三網(wǎng)一平臺”，以彬長集團煤炭產(chǎn)供銷價值鏈智慧聯(lián)動項目為“跳板”，以“雙十”體系、全面預算管理、內(nèi)部市場化應用為抓手，融合安全信息共享、綜合管控，構(gòu)建礦井生產(chǎn)經(jīng)營新“云”數(shù)據(jù)庫。

按照“一體化、集約化、數(shù)字化”工作思路，從規(guī)范管理、優(yōu)化流程、提升效率等方面出發(fā)，全面對接和整合業(yè)務信息，充分發(fā)揮平臺優(yōu)勢，將業(yè)務一體化、核算自動化、決策數(shù)字化有機結(jié)合，創(chuàng)新采煤及掘進環(huán)節(jié)管理，在定額管理模塊編制了兩條采煤定額及八條掘進定額，進行智能集成、統(tǒng)計和分析，查找成本管理漏洞，有效提高了經(jīng)營管理水平，實現(xiàn)“日清月結(jié)”，達到協(xié)同管理、過程控制、實時監(jiān)管的效果，打造產(chǎn)業(yè)數(shù)字生態(tài)化，為經(jīng)營創(chuàng)效夯實數(shù)據(jù)支撐。

與此同時，完成洗煤廠智能化改造、智能運銷管理系統(tǒng)及礦井提標水改造等項目，完善“產(chǎn)供銷”各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)智能集成，夯實基礎數(shù)據(jù)保障。通過科學分析數(shù)據(jù)，合理配置資源，構(gòu)建礦井“智慧大腦”，實現(xiàn)“八個一”管理目標，以數(shù)據(jù)賦能安全生產(chǎn)運營。

下一步，該礦將繼續(xù)全面推進系統(tǒng)大融合大提升，持續(xù)完善基于“5G”萬兆環(huán)網(wǎng)的“場景應用+平臺集成+數(shù)據(jù)共享”的大智能化模式，努力實現(xiàn)采、掘、機、運、治災、洗選、銷售等系統(tǒng)“智能監(jiān)測、智能集控、智能分析、智能預警”一體化運行，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，讓數(shù)據(jù)成為引領發(fā)展的新動力。（計忠榮 王鵬）