
安全生產(chǎn)
近日,彬長(zhǎng)礦業(yè)胡家河礦401106備采工作面瓦斯抽采工作喜報(bào)頻傳。據(jù)了解,在該工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前400米區(qū)域已順利完成9個(gè)高位定向主孔和4個(gè)分支孔,累計(jì)鉆孔進(jìn)尺3682米,這一成績(jī)標(biāo)志著該礦高位定向鉆孔取代高抽巷工藝取得階段性進(jìn)展,從而為后期瓦斯治理“安全、科學(xué)、精準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)、高效”五大目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該區(qū)域施工前,工作面正面臨接續(xù)工期緊張、設(shè)備“搬家倒面”、“無(wú)鉆場(chǎng)施工”的艱難局面。針對(duì)此情況,該礦立即組織生產(chǎn)部門及相關(guān)施工區(qū)隊(duì)技術(shù)骨干召開了專題研討會(huì),重點(diǎn)以工藝優(yōu)化、勞動(dòng)組織和效率提升為切入點(diǎn),詳細(xì)制定了《高位定向鉆孔施工計(jì)劃表和作戰(zhàn)圖》,統(tǒng)籌安排部署了各單位工作任務(wù),確保該區(qū)域高位定向鉆孔作業(yè)和后期工作面安全開采萬(wàn)無(wú)一失。
精工藝,變瓶頸為抓手。本次主要鉆孔布置于侏羅系延安組下段地層,該組地層巖性主要由一套深灰色的泥巖、粉砂質(zhì)泥巖與灰白色細(xì)粒砂巖組成,煤層頂板上覆近6m泥巖。為防止泥巖遇水膨脹后對(duì)鉆孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響,該礦通過(guò)探查該段地層巖性分布,實(shí)施取芯分析,水泥漿固孔,回轉(zhuǎn)+定向復(fù)合鉆進(jìn)等一系列措施,確保鉆孔牢固有效。
在該工作面兩順槽超前400米施工,同樣面臨著受沖擊地壓影響導(dǎo)致鉆孔大面積塌孔的影響。為此,該礦根據(jù)鉆孔結(jié)構(gòu),使用Φ180mm鐵套管+Φ110PVC花管配套封孔工藝進(jìn)行封孔,對(duì)煤層段使用Φ180mm鐵套管封孔、巖層段使用Φ110PVC花管封孔的方式,累計(jì)下Φ180mm鐵套管180米、Φ110PVC花管1752余米,進(jìn)一步保證了鉆孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
深挖潛,變低效為高效。高位定向鉆孔施工工序主要分為設(shè)備安裝調(diào)試、定向鉆進(jìn)、擴(kuò)孔、下套管四個(gè)步驟,而縮短各工序工期及如何做好各工序之間的銜接配合是提升施工效率的關(guān)鍵。為此,該礦從人員勞動(dòng)組織、鉆孔施工順序、探管安裝步驟及下套管工序等方面統(tǒng)籌考慮,盡最大可能縮短各環(huán)節(jié)用時(shí),提高效率。通過(guò)縮短班前會(huì)時(shí)間、使用材料超前準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)手交接班等方式進(jìn)一步優(yōu)化人員勞動(dòng)組織;改變探管安裝及鉆孔施工順序進(jìn)一步減少設(shè)備調(diào)試、挪移時(shí)間;自主創(chuàng)新下套管工具,將下套管時(shí)間縮短為原來(lái)的三分之二,進(jìn)一步提高下套管效率;出臺(tái)激勵(lì)政策,進(jìn)一步調(diào)動(dòng)全員積極性、主動(dòng)性等一系列有效措施的實(shí)行,使鉆孔工作效率有了明顯提升。
“現(xiàn)在,我們?cè)诒WC安全施工的前提下,單孔作業(yè)周期從原先的10天縮減到現(xiàn)在的7天,工作效率有了很大的提高。我們有信心在工作面正式回采前完成1號(hào)鉆場(chǎng)所有鉆孔施工工作,為工作面順利、安全回采打好基礎(chǔ)?!痹摰V抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)魏華說(shuō)道。
近年來(lái),該礦堅(jiān)持“依靠科技、源頭治理、標(biāo)本兼治”的治災(zāi)思路,始終把災(zāi)害防治作為安全管理的重中之重。同時(shí),堅(jiān)持適時(shí)廢舊革新,淘汰落后工藝,通過(guò)不斷摸索和完善定向工藝,確保讓高位鉆孔以最小的投入、最小的負(fù)壓功率,抽出最高的瓦斯?jié)舛燃傲髁?,為后期采空區(qū)瓦斯抽采規(guī)律研究提供可靠的技術(shù)保障,助推礦井災(zāi)害綜合治理能力不斷提升。(張玉明)