
安全生產(chǎn)
看著采煤機(jī)自動(dòng)割煤,陜煤陜北礦業(yè)紅柳林公司綜采三隊(duì)當(dāng)班員工激動(dòng)的說道:“距我們穿著白襯衣割煤的夢想又進(jìn)了一步”。近日,從該公司井下傳來消息,24207綜采工作面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化割煤,自動(dòng)割煤率可達(dá)到95%以上,為該公司全面建成智能化礦山奠定了基礎(chǔ)。
近年來,該公司始終堅(jiān)持“少人則安”的安全理念,不斷加快智能化礦山建設(shè)。據(jù)悉,24207工作面投入生產(chǎn)之前,多次組織相關(guān)人員召開專題研討會(huì),不斷總結(jié)之前6.3米大采高智能化割煤存在的問題以及智能化工作面建設(shè)過程中的寶貴經(jīng)驗(yàn),對(duì)標(biāo)對(duì)點(diǎn),補(bǔ)足短板,最終確定24207工作面自動(dòng)化割煤實(shí)施方案。
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化割煤程序參數(shù)與現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)工藝的無縫對(duì)接,在自動(dòng)化割煤調(diào)試期間所有程序參數(shù)均由該公司技術(shù)骨干動(dòng)手設(shè)置并模擬試驗(yàn),并從程序設(shè)計(jì)角度評(píng)估參數(shù)設(shè)置的可行性。同時(shí),反復(fù)進(jìn)行自動(dòng)化割煤程序模擬試驗(yàn),利用晚上時(shí)間組織員工學(xué)習(xí)采煤機(jī)自動(dòng)化割煤軟件,不斷完善割煤狀態(tài)參數(shù)設(shè)置。
經(jīng)過前期充分的準(zhǔn)備,3月中旬,該公司24207綜采工作面開始自動(dòng)化割煤現(xiàn)場調(diào)試,每日早班進(jìn)行自動(dòng)化割煤測試,每班測試自動(dòng)化割煤2刀。針對(duì)調(diào)試期間出現(xiàn)的采煤機(jī)存在位置偏差、采高和臥底量不精確等問題,積極向廠家技術(shù)人員咨詢并實(shí)地測量,最終,通過反復(fù)模擬演練,使問題得到了根本性的解決。
該公司綜采三隊(duì)隊(duì)長馬亮說:“24207工作面自動(dòng)化割煤投入使用后,使采煤機(jī)司機(jī)的主要工作由操作變?yōu)楸O(jiān)護(hù)和干預(yù),極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。此外,采煤機(jī)自動(dòng)化割煤技術(shù)和液壓支架自動(dòng)移架的應(yīng)用,使采煤機(jī)和液壓支架的工作狀態(tài)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至地面值班室,值班室人員能更加直觀地觀察到采煤機(jī)的運(yùn)行位置、工作狀態(tài)及工作面頂板壓力等情況,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)管理的信息化,為公司全面建成智能化礦山奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)”。(焦亮 邱磊)