
經(jīng)營(yíng)管理
近年來(lái),陜煤檸條塔礦業(yè)不斷探索和實(shí)踐新技術(shù)、新工藝,以四新技術(shù)的“關(guān)鍵變量”催生降本增效“最大增量”,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
創(chuàng)新采煤工法 提高資源回收率
檸條塔礦井屬于水文地質(zhì)復(fù)雜型礦井,隨著優(yōu)質(zhì)資源的不斷消耗和災(zāi)害治理難度的持續(xù)加大,礦井采掘接續(xù)愈發(fā)緊張。在此背景下,檸條塔礦業(yè)主動(dòng)破局尋路,致力于追求更安全、更高效、更科學(xué)的開采方式,緩解礦井采掘接續(xù)緊張局面。
2016年,與中國(guó)礦業(yè)科學(xué)協(xié)同創(chuàng)新聯(lián)盟合作,成為全國(guó)首家成功實(shí)施厚煤層“110”工法開采的煤礦企業(yè)。2017年在中國(guó)科學(xué)院何滿潮院士團(tuán)隊(duì)的指導(dǎo)下,率先在S12012工作面實(shí)施“N00工法”研究試驗(yàn),累計(jì)少掘進(jìn)巷道2344米,多回收1個(gè)面間煤柱資源25萬(wàn)噸,被業(yè)界譽(yù)為“第三次礦業(yè)科學(xué)技術(shù)革命”。
2022年,在N1215工作面首次應(yīng)用柔?;炷裂乜樟粝锛夹g(shù)并取得圓滿成功后,又相繼在N1217、N1219、N1221三個(gè)中厚煤層工作面和S1212、S1214兩個(gè)厚煤層工作面進(jìn)行了推廣應(yīng)用,累計(jì)留巷11373米、二次復(fù)用巷道6406米、減少巷道掘進(jìn)13304米、回收煤柱資源64萬(wàn)噸,創(chuàng)效達(dá)3.5億元。
引進(jìn)先進(jìn)技術(shù) 解決生產(chǎn)難題
始終以行業(yè)前沿技術(shù)支撐礦井安全高效生產(chǎn),持續(xù)提升采掘及輔助系統(tǒng)智能化建設(shè)水平,采煤工作面智能化開機(jī)率達(dá)到95%;逐步淘汰連采工藝,所有掘進(jìn)工作面全部配備智能快掘系統(tǒng)。建成了全國(guó)首個(gè)全礦井機(jī)器人應(yīng)用集群,先后引入皮帶卷放機(jī)器人、巷道修復(fù)機(jī)器人、管路安裝機(jī)器人等6類73臺(tái)(套)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效1.1億元。
根據(jù)沿空留巷生產(chǎn)實(shí)際,研發(fā)應(yīng)用自移式掛模支架、自移式混凝土泵送機(jī)和混凝土投料井等多項(xiàng)新設(shè)備、新技術(shù),不斷提高柔?;炷裂乜樟粝锛夹g(shù)的安全性和可靠性。
采取“氮?dú)狻鳖A(yù)裂技術(shù),有效應(yīng)對(duì)綜采面過(guò)地質(zhì)變化帶情況;采用帷幕注漿治理技術(shù),完成S1234工作面燒變巖治理。利用曹波、定向鉆查等技術(shù),超前研判S1216、S1235等備采工作面地質(zhì)情況,提前為2025年生產(chǎn)接續(xù)做好準(zhǔn)備。
推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化 降低維護(hù)成本
從頂層設(shè)計(jì)上提高巷道利用率,減少無(wú)效巷道和系統(tǒng),從源頭上降低生產(chǎn)成本。深入推進(jìn)“一優(yōu)三減”和巷道“三優(yōu)兩提高”,對(duì)南翼2-2煤東區(qū)輔回撤通道、機(jī)頭硐室、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷和北翼2-2煤膠輔運(yùn)大巷聯(lián)巷等7365米的閑置巷道進(jìn)行了封閉,釋放有效風(fēng)量1400m3/min,使礦井通風(fēng)更平穩(wěn)、更順暢。
持續(xù)優(yōu)化輔助運(yùn)輸系統(tǒng),在S1214、S1234、N1221工作面安裝順槽無(wú)基礎(chǔ)膠帶機(jī),減少礦務(wù)工程費(fèi)用60余萬(wàn)元。在北翼N1120回撤通道掘進(jìn)工作面投入首套帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置,使工作面減少一部機(jī)頭、精簡(jiǎn)一個(gè)崗位,節(jié)省設(shè)備購(gòu)置成本180萬(wàn)元,節(jié)省電費(fèi)30余萬(wàn)元。
進(jìn)一步提升礦井供電系統(tǒng),工業(yè)廣場(chǎng)35kV變電站新增架空線路2.75km,增加容量31.5MVA,礦井實(shí)現(xiàn)南北翼分區(qū)域供電。上線運(yùn)行陜煤集團(tuán)首個(gè)在線審批停送電系統(tǒng),作業(yè)審批周期縮短40%。洗煤廠加裝電能品質(zhì)提升節(jié)電裝置,每年可節(jié)約電費(fèi)200萬(wàn)元。(強(qiáng)艷雄)