今年以來，韓城礦業(yè)桑樹坪二號井深挖經(jīng)營潛力，堅持讓降本“跑贏”降價的原則，在壓責(zé)任、降成本、增效益上持續(xù)發(fā)力，不斷推進(jìn)降本增效工作出實效。

自上而下，壓實“責(zé)任鏈”。針對上年度生產(chǎn)經(jīng)營工作中的短板，該礦年初及時完善了各項規(guī)章制度，相繼下發(fā)了成本管控管理辦法、制度管理辦法等管理文件，夯實了制度基礎(chǔ)，通過強(qiáng)化全面預(yù)算管理體系、全面成本管控體系、全員績效考核體系，將指標(biāo)細(xì)化到各部室、中心、區(qū)隊，層層傳遞壓力，明確目標(biāo)任務(wù)、完成時限及責(zé)任主體，使經(jīng)營管理工作重心下移，全面實行材料定額考核，從一米道、一個孔上進(jìn)行細(xì)化、量化，認(rèn)真分析節(jié)超原因，發(fā)揮好月度考核糾偏作用，推動各項工作有序開展。

精打細(xì)算，控好“成本賬”。牢固樹立過“緊日子”思想，堅持一切成本皆可控的原則。該礦生產(chǎn)部室超前謀劃，從設(shè)計源頭降成本，在確保生產(chǎn)安全的情況下，合理調(diào)整錨桿間距，降低支護(hù)材料支出；對原南中運(yùn)皮帶進(jìn)行二合一，在提高運(yùn)輸效率的同時，減少了一臺電機(jī)的運(yùn)行，降低電力成本；銷售質(zhì)檢中心實施無人值守過磅系統(tǒng)，從拉運(yùn)的計劃、數(shù)量進(jìn)行全程顯示，提高了拉運(yùn)效率和稱重準(zhǔn)確率，減少了司磅員11人，降低了人工成本；材料管理中心在釘釘移動辦公平臺內(nèi)補(bǔ)充搭建物資管理數(shù)據(jù)管控融合平臺，融合所有物資管理信息，形成數(shù)據(jù)可視化看板，將每天所有到貨物資計劃、驗收、入庫、領(lǐng)用、審批、消耗、庫存等實時發(fā)生情況納入看板管理，通過及時不斷改進(jìn)，從根源上消除、分析并解決問題，改變原有的人工記錄，提高物資管理效率。

精準(zhǔn)謀劃，念好“效益經(jīng)”。加強(qiáng)與科研院所、高校的合作，開展了孔內(nèi)松動圈技術(shù)，優(yōu)化封孔工藝，應(yīng)用了“三堵兩注”封孔工藝，提高了瓦斯源頭的抽采率；加大采掘源頭控制和運(yùn)輸過程把控，通過智能化賦能、精益化管理，狠抓煤質(zhì)管理，全過程做好原煤采掘和運(yùn)輸?shù)雀鳝h(huán)節(jié)的實時監(jiān)控和調(diào)節(jié)，確保煤質(zhì)穩(wěn)定在XX大卡以上；充分發(fā)揮修舊利廢職能，積極開展廢舊物資回收、分類和修復(fù)工作，做到回收有目標(biāo)、利用有計劃、修舊有任務(wù)，提高了舊材料、舊設(shè)備的重復(fù)使用率，減少了新材料、新設(shè)備的投入。（彌鵬真 高彥波）