今年以來，小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司二號煤礦掘進(jìn)一隊(duì)從點(diǎn)滴小事入手，認(rèn)真謀劃、積極落實(shí)“修舊利廢”專項(xiàng)活動，在抓好生產(chǎn)指標(biāo)的同時，不斷實(shí)踐創(chuàng)新，爭先創(chuàng)優(yōu)，走好降本增效“千里路”。

“節(jié)”盡所能，修舊利廢增效益

在修舊利廢回收點(diǎn)，幾個工人正相互配合地對鉆臂閥組進(jìn)行拆解，回收可以復(fù)用的配件，使廢舊物品變廢為寶，繼續(xù)投入使用，這是二號煤礦掘進(jìn)一隊(duì)大力開展修舊利廢工作的一個縮影。

為進(jìn)一步提高廢舊材料利用率，該隊(duì)本著“利廢增效”的原則，將拆解下來的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，實(shí)現(xiàn)二次利用，大大減少了新材料、新配件的投入，降低了維修成本，把節(jié)能降耗落在實(shí)處。目前，該隊(duì)已經(jīng)利用拆舊部件修復(fù)氣動沖擊破碎機(jī)、掘錨一體機(jī)鉆箱等設(shè)備20余個，節(jié)約資金400余萬元。

同時，該公司制定了相應(yīng)的激勵機(jī)制，根據(jù)所修復(fù)設(shè)備價值的大小，對員工們進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓し知剟?，并積極開展隊(duì)內(nèi)修舊利廢成果展示評比活動，最后根據(jù)獲得的工分進(jìn)行排名，對表現(xiàn)優(yōu)異的員工，頒發(fā)榮譽(yù)證書，充分調(diào)動了員工參與降本增效工作的積極性和主動性。

“自主”維修，大膽攻關(guān)降成本

掘錨一體機(jī)在作業(yè)時，一臺水泵出現(xiàn)故障，由于維修難度大，技術(shù)復(fù)雜，以往此類電機(jī)都是外委維修，維修成本高，該公司機(jī)組檢修工自主攻關(guān)，自己動手維修受損設(shè)備，經(jīng)過四天努力，設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

“自主維修從最初簡單的皮帶機(jī)部件、開關(guān)范圍擴(kuò)大到比較復(fù)雜的變頻器、電控箱等，節(jié)省了大量維修資金、縮短維修周期。“二號煤礦掘進(jìn)一隊(duì)隊(duì)長鐘普恒介紹說。該隊(duì)積極動員膠、輔運(yùn)檢修班的技術(shù)骨干，加入“自主維修技術(shù)攻關(guān)小組”，并邀請廠家技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)實(shí)操培訓(xùn)，打造出一支高水平的維修團(tuán)隊(duì)。正是在技術(shù)攻關(guān)小組的不懈努力下，相繼拓展了皮帶機(jī)、通風(fēng)機(jī)以及掘錨一體機(jī)三大類設(shè)備自主維修業(yè)務(wù)。外委維修次數(shù)與上年同期相比降低了40%，也讓此支出節(jié)省出300余萬，做到降本增效的同時，又能切實(shí)提高員工的技術(shù)能力，為設(shè)備保障和維護(hù)維修積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。

“緊”上添花，材料管理控消耗

“在制度制定之前，不少人會將領(lǐng)用的材料亂扔，導(dǎo)致材料浪費(fèi)，現(xiàn)在好了，每一個配件和工具都明碼標(biāo)價，節(jié)約還能獎勵5工分！”左亞飛表達(dá)了自己的感受。

該隊(duì)堅(jiān)持“能復(fù)用的不報廢，能修復(fù)的不發(fā)新”原則，嚴(yán)把材料管理關(guān)，制定了“節(jié)獎”制度，節(jié)約一個反光牌獎5工分、節(jié)約一把鐵鍬獎10工分等等。另一方面，成立材料檢查小組，不定期對材料使用情況進(jìn)行檢查，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎罰，有效杜絕了材料的丟失浪費(fèi)現(xiàn)象，制度實(shí)施以來，材料成本損耗較上年同期減少了200余萬元。

值得一提的是，該公司除了在材料管理方面下工夫，更體現(xiàn)在材料領(lǐng)用上，從材料物資審批、領(lǐng)用、發(fā)放、使用等全流程進(jìn)行跟蹤，開展閉合管理，形成事事有人管、人人都算賬、層層抓落實(shí)的局面。通過材料管理分級考核制度，由分管隊(duì)干、班組長牽頭嚴(yán)格把關(guān)，落實(shí)到個人，確保材料消耗控制在預(yù)算內(nèi)，營造“節(jié)能降耗、增收節(jié)支”良好氛圍。

下一步，小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司將繼續(xù)從“小”處著眼,做好開源節(jié)流“大文章”，全方位推動降本增效工作再上新臺階。(文：李鵬 圖：李軍)